钢材弯曲强度试验机性能齐全，质量优良并具有结构紧凑体积小，操作简单易掌握，弯曲角度数字显示直观，运行平稳噪音低，使用可靠寿命长，设计合理维修方便润滑简单等特点。另外特点是限位和易损件的设计更加合理，易损件易更换，因此使用寿命长。
使用方法：
1、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
2、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
3、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标A大限制直径，并调换相应的芯轴。
4、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。换向时，必须在停稳后进行。
5、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
1、在被检验的金属线材上截取长200mm-500mm的一段，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面。
2、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拨杆孔φ。
3、主杆上有相互垂直的四个孔，调正拔杆的方向可得到你所需要的孔位。
4、将摇臂处于垂直的位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两面三刀夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。
5、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住，转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。
6、弯曲试样时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。
7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为A次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为二次以此类推至试样折断为止，试样折断的A后一次弯曲次数不计。
8、使用后夹片的园弧表面若出现压伤的痕迹应更换夹片
9、油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑。
10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。
